熔鋁爐如何減少鋁渣
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熔鋁爐在鋁冶煉加工過程中，可以很好地考慮到：鋁合金成分規(guī)定嚴(yán)格，生產(chǎn)制造不持續(xù)，單爐容很大等，能達到提高效益、減少燒蝕、改善產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動效率、改善勞動者素質(zhì)、提高生產(chǎn)力等目的，適合間歇作業(yè)，互配合金和回回爐廢渣熔煉。那么在熔鋁爐工作時，如何減少鋁渣的總量呢？
實際渣量是與熔煉溫度，生產(chǎn)工藝流程，回爐渣狀況有關(guān)。
1.熔鋁爐的規(guī)格要有效，熔煉時要嚴(yán)格按照投料順序進行。
2.溶液的用量要有效，不能過量，盡量延長精練時間，熔煉時要穩(wěn)定，不能破壞耐磨材料表層的空氣氧化膜，適度進行鋁溶體的遮蓋。
3.熔煉時嚴(yán)格控制溫度，避免超溫，但溫度不要過低，火苗噴出需有一定角度，便于快速熔化，縮短冶煉時間。
熔鋁爐廣泛用于噴塑設(shè)備、鑄造件熱處理工藝.淬火爐.鋁棒加熱爐.鋁制品加工.鋁鋁爐；工業(yè)窯爐；蔬菜大棚；蒸汽鍋爐.熱水鍋爐.導(dǎo)熱油爐.熱風(fēng)爐；干燥機設(shè)備；建筑涂料.木材.砂石.皮革制品等其他加溫設(shè)備的配套和節(jié)能項目。
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