退火爐操作不當(dāng)?shù)脑?/p>
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退火爐操作不當(dāng)?shù)脑?/p>
1.退火爐脫模劑噴得過多嗎？由于脫模濟(jì)的發(fā)氣量大，澆注量過大，澆注前未燃盡，使揮發(fā)氣包裹在鑄件表面。因此，在相同條件下，一些作業(yè)人員在操作時(shí)會產(chǎn)生更多的氣孔。選擇出氣量小的脫模濟(jì)，使用量薄均勻，燃凈后合模。
2.溢流槽和排氣道不經(jīng)常被清理。
3.退火爐開模是否提前？模具有沒有預(yù)熱？每一部分是否緩慢均勻加熱，使型腔、型芯表面溫度達(dá)到150℃~200℃。
4.在低模溫度下生產(chǎn)的產(chǎn)品有無隔離現(xiàn)象。
5.在沒有預(yù)熱的情況下，是用鋁合金材料緩慢推入型腔預(yù)熱，還是用其他方法加熱。
6.是否取干凈的鋁液，有沒有向壓室注入氧化層。
7.退火爐倒料時(shí)，是否要將湯匙靠近注水口，避免濺水、氧化或卷入空氣冷卻等。
8.金屬液一注入壓室，是否即進(jìn)行壓射，溫度有沒有降低。
9.冷卻和開啟模具，是否根據(jù)不同產(chǎn)品選擇開模時(shí)間。
10.有無害怕鋁液飛出(飛水)，不敢采用正常的壓鑄壓力，更不敢償試適當(dāng)提高比壓。
11.操作人員是否嚴(yán)格遵守壓鑄工藝。
12.是否采用定量澆注，如何確定澆注量。
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