熔鋁爐熔鋁過程
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熔鋁爐的工作過程可分為4個階段，即軟化爐料、軟化床墊、化平爐料、化平爐(這一階段產(chǎn)生氧化浮渣)、鋁液升溫。以下就為您介紹熔鋁爐工藝的具體步驟！
固相下，鋁黑度小，導熱強。鋁錠、鋁廢料在熔鋁爐內(nèi)熔化，進入半液態(tài)半固態(tài)臨界狀態(tài)后，爐料的熱導率有所降低，熱力學性能發(fā)生了根本變化。鋁液的熱導率只有固態(tài)鋁的40%，其熱導率從熔池上向下的傳遞十分緩慢。游離于金屬鏡面上的松散熔渣形成了絕熱的阻熱層。在這一過程中，熔池表面的氧化膜熔化，失去保護，氧化抽吸性增強。一般情況下，火焰熔鋁爐的熔鋁溫度控制在1200℃。煙溫為此期間的爐溫。
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