熔鋁爐簡介
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熔鋁爐簡介：
以天然氣為能源，在爐內(nèi)高強(qiáng)度循環(huán)燃燒的熱量，使鋁合金零件的加熱處理，將加熱速度控制到一定溫度，并以一定速度冷卻，改變其合金組織。其主要目的是提高合金的機(jī)械性能，提高耐腐蝕性，提高加工性能，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的性能穩(wěn)定性。
熔鋁爐處理特點(diǎn)：
對于碳含量高的鋼，淬火后立即獲得高硬度，塑性很低。然而，鋁合金并非如此。鋁合金剛淬火后，強(qiáng)度和硬度不會立即增加。至于塑性，它不會下降，而是會增加。然而，這種淬火合金放置一段時(shí)間（如4~6晝夜）后，強(qiáng)度和硬度會顯著提高，塑性會顯著降低。淬火后，鋁合金的強(qiáng)度和硬度隨著時(shí)間的推移而顯著提高，稱為及時(shí)性。及時(shí)性可發(fā)生在室溫下，稱為自然及時(shí)性，也可發(fā)生在一定溫度范圍內(nèi)高于室溫（如100~200℃），稱為人工及時(shí)性鋁合金熱處理爐。
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