熔鋁爐的使用壽命
發(fā)布：admin瀏覽：2032次
熔鋁爐的使用壽命主要應(yīng)解決以上三個(gè)方面:
①提高耐火材料的密度，降低耐火材料的孔隙率。
②耐火材料的耐鋁水侵蝕性。耐火材料具有優(yōu)異的鋁水潤濕性，能有效防止鋁水滲透，防止鋁水和鋁渣粘附。耐火材料中的二氧化碳和雜質(zhì)很容易與鋁液中的AL和Mg發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)導(dǎo)致耐火材料體積的變化，使耐火材料形成裂紋，加速鋁水對耐火材料的侵蝕。因此，耐火材料的鋁含量越高，純度越高，與鋁水發(fā)生反應(yīng)的可能性越低，耐腐蝕性越好。 同時(shí)，還可添加鋇鹽、鉻鹽等外加劑，與鋁水反應(yīng)形成保護(hù)層，提高耐火材料的耐腐蝕性：
③耐火材料的耐磨性主要是提高其強(qiáng)度，能有效提高耐火材料的耐磨性和機(jī)械沖擊性。
重點(diǎn)是提高熔鋁爐的爐襯使用壽命。首先，我們應(yīng)該努力防止鋁液的滲透，其次是如何形成致密層和高粘度的玻璃層。此外，我們還需要提高耐火材料的耐磨性和耐熱性。根據(jù)對熔鋁爐上述爐襯原因的分析，我們開發(fā)了高強(qiáng)度耐鋁滲透性和鋁液粘附性的熔鋁爐澆筑材料。
首先，應(yīng)考慮合金和材料的化學(xué)特性。只有使用不受合金和爐渣侵蝕的材料，才能保證材料具有良好的耐滲透性：其次，應(yīng)考慮澆筑材料的耐磨性和耐熱沖擊性。
微信掃一掃
掃一掃查看手機(jī)站
