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設(shè)備用途：
    RT3系列全纖維臺車式電阻爐是國家標準節(jié)能型周期式作業(yè)臺車爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用纖維結(jié)構(gòu)，節(jié)電60%。獨家生產(chǎn)采用復(fù)合式高鋁瓷釘組，臺車防撞擊密封磚，自動密封臺車和爐門，一體化連軌，不需基礎(chǔ)安裝，放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。

結(jié)構(gòu)簡介：

爐體框架：確保爐子整體強度、架體結(jié)構(gòu)不下?lián)?、不變形等性能。?cè)柱、后柱采用型鋼，柱間及柱頂之間用型鋼拉住，形成完整的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。整體結(jié)實、牢固、耐用、可靠，所有焊縫均勻平滑、沒有氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。爐體外觀平直、美觀、沒有皺褶或凹凸不平現(xiàn)象。爐體外部按相關(guān)標準刷兩遍底漆，兩遍面漆。色標選擇按行業(yè)通用標準，關(guān)鍵部位用耐高溫漆。

襯體：爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁耐火纖維構(gòu)筑，采用標準的錨固件及科學(xué)合理的鑲裝方法。纖維折疊塊鑲裝前進行再次預(yù)壓縮處理（壓縮容重≥230Kg/m³），用錨固件固定在殼體上，保溫材料安裝厚度≮300mm。

該結(jié)構(gòu)具有低導(dǎo)熱、低熱溶優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗熱振性、優(yōu)良的抗拉強度和抗腐蝕性。硅酸鋁纖維最高耐溫1400℃，錨固件沖壓成型。襯體制作完成后，表面噴有一層中溫固化劑，形成一層隔熱墻，增大襯體面的強度及熱輻射性能，并進一步減小襯體畜熱損失，達到快速升溫的效果，最大限度提高爐子的熱效率。

爐門：由全纖維襯體和鋼結(jié)構(gòu)外殼組成。襯體采用纖維折疊塊制作，折疊塊的制作方式與爐體襯體制作方式相同。外殼采用型板材焊接而成，整體框架在熱態(tài)狀況下確保不變形，結(jié)實耐用。爐門升降采用卷揚機和配重進行傳動,密封采用電動推桿壓緊機構(gòu)，確保爐門運行時無慣性產(chǎn)生,密封可靠。爐門上加熱元件引出電源線的移動采用坦克鏈式走線槽隨爐門的升降而移動。

臺車由車架、車面鋼板、鑄鐵邊框、車輪、耐火砌體、耐熱鋼爐底板、加熱元件、臺車牽引機構(gòu)等組成。承重臺車表面平整，臺車面上并設(shè)有兩條承重帶，臺面耐熱鋼爐底板不承受此墊鐵重壓，確保其使用壽命。

爐體加熱元件采用優(yōu)質(zhì)高電阻合金材料0Cr27Al7Mo2材質(zhì)的電阻帶加工成波紋狀，分別安裝在爐體兩側(cè)、爐門、后墻四個面上，電阻帶采用專用模具加工制作，確保在加工時不受損傷。電阻帶安裝方式采用專用陶瓷螺釘固定，其結(jié)構(gòu)形式安裝方便，維護、更換快捷。與爐外殼絕對不會形成熱短路而引起爐外殼局部過熱現(xiàn)象。安裝時在纖維墻面與電阻帶之間隔有陶瓷墊圈，以保證纖維面不與電阻帶直接接觸，從而增加電阻帶的發(fā)熱效果。陶瓷螺釘和墊圈均采用高鋁材料在中溫下燒結(jié)成型，保證其有足夠強度和使用壽命。

溫度控制主回路采用大功率雙向可控硅過零調(diào)功觸發(fā)，可控硅采用風(fēng)冷形式，設(shè)有過載、過熱及過流保護等功能。此調(diào)節(jié)功能分自動及手動模式，自動可與各區(qū)的控溫表形成自動控溫過程。手動與各區(qū)的控溫儀表脫機，手動調(diào)節(jié)各區(qū)的功率。在自動或手動模式中有限制加熱功率等功能。溫度控制儀表選用先進的日本富士公司PXR系列高精度數(shù)顯PID自整定型儀表，具有多量程輸入，溫度任意設(shè)定，多種報警功能。溫度信號通過熱電偶接收來的毫伏信號經(jīng)放大運算再換算后，數(shù)顯儀表輸出4-20mA電流信號，再由可控硅調(diào)功器調(diào)節(jié)可控硅的脈沖數(shù)，控制精度±1℃。該溫度控制配有熱電偶修正功能、功率限制功能及超溫報警功能。當(dāng)爐門打開時自動切斷加熱主電路，實現(xiàn)聯(lián)鎖保護。

爐溫記錄采用無（有）紙記錄儀，對升溫及保溫時間過程實時打印曲線、記錄溫度，同時對加熱主回路實現(xiàn)監(jiān)控作用，有效地監(jiān)視整個生產(chǎn)工藝。

技術(shù)參數(shù)：

注：有耐火磚及全纖維棉兩種。

本公司可根據(jù)用戶需要提供專門設(shè)計制造